衣食住行，衣排在首位。然而，中國紡織服裝業(yè)的增長(cháng)卻一直乏善可陳。數據顯示，2013年中國紗產(chǎn)量的增長(cháng)只有1%，布的增長(cháng)為-2%，服裝只有1.25%的增長(cháng)，接近于零增長(cháng)，為歷年來(lái)增幅最低。種種跡象表明，在棉價(jià)高企的背景下，國內紡織服裝業(yè)的利潤越來(lái)越薄，競爭力越來(lái)越低。隨著(zhù)今年國家對棉花政策的調整，棉紡企業(yè)能否感到“暖意”?
　　
　　大型棉企被迫轉型混紡
　　
　　專(zhuān)家指出，2014年紡織經(jīng)濟內在規律和結構正在發(fā)生根本性變化，整個(gè)行業(yè)處于新舊增長(cháng)模式轉換的關(guān)鍵時(shí)期，差異化產(chǎn)品和新興產(chǎn)品更受客戶(hù)青睞，生物基纖維的發(fā)展將給紡織面料領(lǐng)域帶來(lái)前所未有的變革
　　
　　自從國內棉價(jià)經(jīng)歷“過(guò)山車(chē)”之后，國內的棉花價(jià)格便一直居高不下，而高棉價(jià)給國內紡織業(yè)帶來(lái)的是高成本和低利潤，在這種大背景下，眾多紡織企業(yè)被迫轉型，尋找生存之道。
　　
　　“國內棉花價(jià)格過(guò)高增加棉企成本，使得棉企不得不轉型，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品�！币晃辉谏虾Ｊ惺啦┱褂[館參展的棉企華潤紡織(集團)有限公司外銷(xiāo)部經(jīng)理劉洪國向《證券日報》記者介紹，以前棉企生產(chǎn)的棉布密度不高，因此利潤少，現在企業(yè)提高了棉布的密度，獲得的利潤也要高很多。
　　
　　另?yè)?a target=_blank href='/Tag/D2B5C4DAC8CBCABF/' target=_blank >業(yè)內人士向記者介紹，由于高棉價(jià)提高了生產(chǎn)成本，有許多有實(shí)力的棉紡織企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)有化纖成分的混紡產(chǎn)品。
　　
　　記者在中國國際紡織面料及輔料(春夏)博覽會(huì )上發(fā)現，此次參展的化纖企業(yè)要遠遠多于棉企�！芭c棉花的高成本相比，化纖的成本低很多，所以化纖產(chǎn)品更受歡迎�！鄙鲜鰳I(yè)內人士表示。
　　
　　紡織業(yè)進(jìn)入低增長(cháng)時(shí)代
　　
　　統計數據顯示，2013年紡織工業(yè)整體呈現出“穩中有增”的趨勢。數據顯示，2013年整個(gè)紡織業(yè)實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入63800億元，增長(cháng)超過(guò)11%，實(shí)現利潤3605億元，增長(cháng)17%。
　　
　　“看數據紡織業(yè)形勢還是一片大好�！敝袊�紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)高勇在中紡圓桌論壇上表示，紡織業(yè)已進(jìn)入低增長(cháng)發(fā)展階段。
　　
　　國家統計局數據顯示，紗、布、化纖、服裝等紡織業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量在去年一季度同比增幅還在10%以上，但到年中降到8%左右，到下半年以后除產(chǎn)業(yè)用紡織品增長(cháng)超12%以外，其它主要產(chǎn)品產(chǎn)量全部降到8%以下。
　　
　　“按棉紡協(xié)會(huì )、服裝協(xié)會(huì )的測算，2013年紗的產(chǎn)量同比僅實(shí)現了超過(guò)1%的增長(cháng)，服裝只有1.25%的增長(cháng)，接近于零增長(cháng)，是歷年以來(lái)增長(cháng)幅度最低的�！备哂抡f(shuō)。
　　
　　高勇認為，原材料對于紡織業(yè)的影響越來(lái)越明顯�！氨热�，棉花國家收購政策導致的國內外棉價(jià)差，使得去年紡織業(yè)只用了830萬(wàn)噸棉花，同比減少200萬(wàn)噸，與最高峰時(shí)期的1800萬(wàn)噸相比，少了將近1000萬(wàn)噸�！�
　　
　　縱觀(guān)2013年的紡織業(yè)，棉花內外價(jià)差問(wèn)題成為影響行業(yè)發(fā)展的主要因素。而進(jìn)口棉花配額和棉花收儲已經(jīng)成為紡織企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對象。
　　
　　由于2013年全年紡織行業(yè)國內外棉價(jià)差保持在4000元/噸至6000元/噸左右，這就給一些沒(méi)有進(jìn)口棉花配額或是配額小的棉紡織企業(yè)增加了負擔與壓力。
　　
　　“由于棉花價(jià)格高使得企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格高于東南亞等地區的產(chǎn)品價(jià)格，導致企業(yè)無(wú)單可接�！币晃幻奁箐N(xiāo)售部門(mén)人士向記者介紹，由于國內外棉花差價(jià)過(guò)高，目前的棉企日子很不好過(guò)，接不到國外的訂單。
　　
　　面對無(wú)單可接的境況，一些小棉企不得不選擇關(guān)門(mén)，而一些有實(shí)力的棉企則聯(lián)合起來(lái)轉型化纖類(lèi)產(chǎn)品。業(yè)內人士向記者介紹，由于棉花價(jià)格過(guò)高，一些有能力的棉企開(kāi)始生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，但也不是所有企業(yè)都能轉型，畢竟生產(chǎn)化纖產(chǎn)品也需要技術(shù)支持。
　　
　　至于棉企的轉型能否奏效，上述業(yè)內人士表示，化纖產(chǎn)品即使再改良也無(wú)法替代棉產(chǎn)品�！懊藁óa(chǎn)品的吸濕性要比化纖產(chǎn)品強十幾倍，這是目前的化纖產(chǎn)品無(wú)法達到的指標�！�
　　
　　化纖業(yè)面臨洗牌
　　
　　與棉企面臨的棉花價(jià)格過(guò)高不同的是，化纖企業(yè)面臨的是由于傳統化纖產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩而導致的供需失衡�；�纖企業(yè)首先感受到的是利潤空間被壓縮。企業(yè)直言利潤“比刀鋒還薄”。
　　
　　“目前傳統化纖產(chǎn)品競爭太激烈�！币晃粎⒄沟幕�纖企業(yè)人士給記者指了指周?chē)�的參展企業(yè)說(shuō)道：“看看這一排參展的化纖企業(yè)都是我們的競爭對手�！痹撊耸拷榻B，為了搶訂單，企業(yè)不得不進(jìn)行價(jià)格戰，產(chǎn)品價(jià)格一壓再壓，甚至有時(shí)候要虧本賣(mài)出去。
　　
　　在業(yè)內人士看來(lái)，pta與pet產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)能壓力問(wèn)題在整個(gè)紡織工業(yè)中具有典型性。
　　
　　據了解，滌綸纖維產(chǎn)品的主要原材料為石化產(chǎn)品中的pta、meg和pet，約占產(chǎn)品成本的85%。數據顯示，2012年及2013年我國pta行業(yè)進(jìn)入新一輪產(chǎn)能擴張高峰期，產(chǎn)能急速增長(cháng)。2013年pta產(chǎn)能全年仍維持在3300萬(wàn)噸左右。2013年，我國聚酯產(chǎn)量達到3100萬(wàn)噸左右。
　　
　　有報道稱(chēng)，以pta為例，國內各大pta生產(chǎn)商在2014年會(huì )進(jìn)一步增加產(chǎn)量。盛虹集團在江蘇省連云港市的150萬(wàn)噸/年pta裝置、恒力石化在大連市的220萬(wàn)噸/年3號pta裝置等都將陸續開(kāi)工。
　　
　　前瞻網(wǎng)資深產(chǎn)業(yè)研究員、分析師歐陽(yáng)新周認為，長(cháng)期來(lái)看，全球聚酯行業(yè)各環(huán)節預測供應量均將超過(guò)預測需求量。我國pet產(chǎn)能在2011年就已經(jīng)超過(guò)pet的表觀(guān)消費量，產(chǎn)能開(kāi)始出現過(guò)剩，未來(lái)pet產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題將進(jìn)一步突出，滌綸纖維行業(yè)的議價(jià)能力將有所下降。據歐陽(yáng)新周分析，pta行業(yè)需要兩年至三年的時(shí)間方可消化如此多的新增產(chǎn)能。
　　
　　為了解決化纖及化纖織造產(chǎn)業(yè)中存在的產(chǎn)能階段性過(guò)剩與同質(zhì)化競爭等問(wèn)題，日前，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)徐文英帶隊從北京市出發(fā)，實(shí)地走訪(fǎng)浙江蕭山、江蘇盛澤等地區的企業(yè)。
　　
　　調研發(fā)現，一些聚酯企業(yè)因效益不佳，同時(shí)也為了在pta合約談判中獲得更大的話(huà)語(yǔ)權，已經(jīng)降低了開(kāi)工負荷或者公布檢修計劃。
　　
　　pta生產(chǎn)企業(yè)中，也有龍頭企業(yè)采取延遲發(fā)貨等手段試圖在與客戶(hù)的周旋中奪回主動(dòng)權，同時(shí)采取壓低價(jià)格等手段來(lái)應對競爭。而在織造行業(yè)，市場(chǎng)的殘酷也在上演著(zhù)�？椩烀�鎮江蘇盛澤的一家企業(yè)負責人表示，作坊式的生產(chǎn)企業(yè)可能熬不過(guò)今年冬天。
　　
　　有競爭自然就有淘汰，有業(yè)內人士認為，行情低谷可以淘汰落后產(chǎn)能和經(jīng)營(yíng)不善的企業(yè)。在加劇競爭的同時(shí)，有利于企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步。
　　
　　行業(yè)轉型各有千秋
　　
　　不論是棉企還是化纖企業(yè)在面臨困境的同時(shí)也意味著(zhù)機遇的到來(lái)。國家發(fā)改委學(xué)術(shù)委員會(huì )秘書(shū)長(cháng)、研究員張燕生在中紡圓桌論壇上分析，2014年紡織經(jīng)濟內在規律和結構正在發(fā)生著(zhù)根本性的變化，整個(gè)行業(yè)正處于新舊增長(cháng)模式轉換的關(guān)鍵時(shí)期。
　　
　　張燕生認為，過(guò)去低成本驅動(dòng)、簡(jiǎn)單模仿、大規模生產(chǎn)、高碳的模式結束了，紡織業(yè)需要轉向高成本、高增值、創(chuàng )新驅動(dòng)、高品質(zhì)、小批量、定制、電商以及利用無(wú)線(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)的機遇形成新的競爭優(yōu)勢、向“微笑曲線(xiàn)”兩端延伸的增長(cháng)模式。
　　
　　據華潤紡織(集團)有限公司外銷(xiāo)部經(jīng)理劉洪國介紹，由于國內棉價(jià)高于國外棉價(jià)，國內棉企生產(chǎn)的中低檔棉布面對國外棉布時(shí)沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢，因此，訂單往往被東南亞地區的國家搶走。公司目前推出的產(chǎn)品走高端路線(xiàn)，生產(chǎn)的棉布是高密度高質(zhì)量產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的市場(chǎng)前景較好。
　　
　　除了棉企在尋求轉型之路外，面臨產(chǎn)能過(guò)剩的化纖企業(yè)也在悄然轉變。
　　
　　據記者了解，2014年的化纖業(yè)研究主題主要是再生纖維、生物基纖維和特種功能性纖維。很多化纖企業(yè)為了尋求出路走上了不同的研究道路，這直接導致同質(zhì)化化纖產(chǎn)品逐漸分流為有著(zhù)不同功能的差異化產(chǎn)品。
　　
　　中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )信息中心主任李東寧向記者介紹，此次化纖場(chǎng)館展覽中，人流最多的展臺就是展覽仿棉纖維(逸棉)、再生纖維、生物基纖維和特種功能性纖維等企業(yè)。
　　
　　仿棉纖維顧名思義就是仿造棉花的纖維。中國石化儀征化纖股份有限公司銷(xiāo)售服務(wù)部經(jīng)理阮云峰認為，逸棉產(chǎn)品未來(lái)將會(huì )部分替代棉花產(chǎn)品。
　　
　　據中國石化儀征化纖股份有限公司董事長(cháng)盧立勇向記者介紹，逸棉是由多家企業(yè)組成的聯(lián)盟開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品�！耙菝抻行┓矫娉�過(guò)了棉花，有些方面超過(guò)了聚酯纖維，這是未來(lái)發(fā)展的方向和趨勢�！�
　　
　　據記者了解，逸棉雖然在吸濕方面不如棉花產(chǎn)品，但其在價(jià)格上卻有很大的優(yōu)勢�！耙菝薜膬r(jià)格要比國外的進(jìn)口棉便宜6000元/噸，現在的進(jìn)口棉約為19000元/噸，逸棉則為13000元/噸�！比钤品逭f(shuō)。
　　
　　事實(shí)上，在國內棉價(jià)喪失價(jià)格優(yōu)勢后，化纖的低成本優(yōu)勢就顯現出來(lái)。除了走高附加值概念的逸棉之外，再生纖維也是一個(gè)低成本大戶(hù)。
　　
　　據龍福環(huán)能科技股份有限公司銷(xiāo)售人員向記者介紹，公司的原材料是從世界各地收購來(lái)的廢舊聚酯瓶，成本非常低廉�！斑@段時(shí)間到公司來(lái)咨詢(xún)的人很多，由于原材料收購成本低，我們的產(chǎn)品價(jià)格低于同類(lèi)產(chǎn)品，有價(jià)格優(yōu)勢�！�
　　
　　除了研發(fā)低成本、高附加值的化纖產(chǎn)品之外，生物基纖維也成為重點(diǎn)關(guān)注對象之一。據了解，我國化纖原料超過(guò)90%來(lái)自于石油，為改變這種現狀，中國化纖協(xié)會(huì )早在2010年就提出中國生物基纖維及生化原料的概念。
　　
　　“當前，擺脫對石化資源的依賴(lài)，優(yōu)先發(fā)展低碳、低耗、低污染的生化原料、生物基纖維及其紡織品成為紡織行業(yè)轉型升級的選擇�！敝袊�家用紡織品協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)楊兆華表示。
　　
　　生物基纖維使用的原料是可再生植物，采用生物發(fā)酵的方法替代傳統的石化加工過(guò)程，是高性能與環(huán)�？萍嫉囊环N結合。據凱賽生物產(chǎn)業(yè)公司銷(xiāo)售人員介紹，生物基纖維主要原料來(lái)源于植物，像玉米等都可以成為生產(chǎn)生物基纖維的原材料。
　　
　　有業(yè)內人士指出，生物基纖維的發(fā)展將給紡織面料領(lǐng)域帶來(lái)前所未有的變革。
　　
　　盛虹集團同樣相中了生物基纖維，據公司內部人士透露，從目前的市場(chǎng)來(lái)看，差異化產(chǎn)品和新興產(chǎn)品更受客戶(hù)青睞�！肮�司從去年就打出創(chuàng )新理念，80%以上的產(chǎn)品是差異化產(chǎn)品�！�
　　
　　對于經(jīng)常與國外客戶(hù)打交道的盛虹集團來(lái)說(shuō)，環(huán)保也是其考慮的因素之一�！翱苫厥站G色纖維材料未來(lái)的前景較好�！鄙鲜龉�司人士表示，公司會(huì )尋找相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)綠色環(huán)保產(chǎn)品。同時(shí)，也希望能獲得政府部門(mén)的支持。